Fabrikasi Rangka Alat Pencetak Piring Dari Pelepah Pinang Berbasis Sistem Kontrol Elektro Pneumatik
Abstract
Sebagai komponen struktural utama, rangka pada alat pencetak piring dari pelepah pinang berfungsi sebagai tulang punggung mekanis dari seluruh unit sistem elektro pneumatic dan sitem pemanas. Penelitian ini bertujuan untuk merancang serta memfabrikasi rangka yang kokoh, aman, dan ergonomis sehingga mampu menjamin stabilitas proses pengepresan pelepah pinang menjadi piring biodegradable. Metode penelitian meliputi Desain rangka menggunakan software CAD, pemilihan material konstruksi, perhitungan pembebanan statis dan dinamis, pembuatan gambar kerja, proses pemesinan, pengelasan SMAW, serta perakitan komponen. Material baja ASTM A36 dipilih karena memiliki kekuatan tarik dan kelenturan yang memadai untuk menahan beban tekan dan panas. Hasil analisis menunjukkan tegangan maksimum pada rangka sebesar 182,7 MPa, masih di bawah batas luluh material dengan faktor keamanan 1,29. Dimensi akhir rangka adalah 680 × 688 × 1460 mm, sesuai dengan desain yang direncanakan.Proses fabrikasi melibatkan pemotongan, penggerindaan, pengeboran, milling, dan pengelasan SMAW. Estimasi waktu total fabrikasi adalah 17.5 jam yang terdiri dari waktu pemesianan 6 jam dan waktu pengelasan atau perakitan 6 jam dan waktu pengecatan 5.5 Jam. Uji fungsional membuktikan bahwa rangka mampu menopang seluruh sistem pneumatik dan unit pemanas tanpa deformasi signifikan, serta memungkinkan pergantian mold secara praktis. Dengan demikian, rangka hasil fabrikasi dinyatakan layak untuk mendukung produksi piring dari pelepah pinang yang ramah lingkungan dan dapat menjadi alternatif pengganti plastik sekali pakai.
.
Kata kunci—1;Desain Rangka, 2;Fabrikasi Rangka, 3;Proses Pemesinan, 4;Proses Pengelasan, 5; Proses Perakitan
Full Text:
PDFReferences
“Statistik_Perkebunan_Aceh_2021.pdf.”
Marzuki; Hamdani, “Fabrikasi Mold dan Dies Pencetak Piring dari Pelepah,” J. Mekanova Mek. Inov. dan Teknol., vol. 11, no. 1, pp. 35–47, 2025, doi: https://doi.org/10.35308/jmkn.v11i1.11728.
F. Firdaus, “Desain Dan Pembuatan Mold Dan Dies Pencetak Piring Dari Pelepah Pinang Menggunakan Mesin CNC Milling VMC 50E,” vol. 9, no. 1, 2025.
Yernisa and O. Fera, “Pemanfaatan Pelepah Pohon Pinang Menjadi Wadah Sekali Pakai (disposable plates) sebagai Alternatif Wadah Ramah Lingkungan,” Pros. Semin. Nas. Fak. Pertan. Univ. Jambi, pp. 288–296, 2018, [Online]. Available: http://conference.unja.ac.id/SemnasSDL/article/view/39
S. Hafids and Y. Yernisa, “Pengembangan alat pencetak piring pelepah pinang (areca catechu l.) Dengan menggunakan metode quality function deployment,” J. Ilm. Rekayasa Pertan. dan Biosist., vol. 8, no. 2, pp. 236–243, Sep. 2020, doi: 10.29303/jrpb.v8i2.185.
P. Poddar, M. Asadulah Asad, M. Saiful Islam, S. Sultana, H. Parvin Nur, and A. M. S. Chowdhury, “Mechanical and Morphological Study of Arecanut Leaf Sheath (ALS), Coconut Leaf Sheath (CLS) and Coconut Stem Fiber (CSF),” Adv. Mater. Sci., vol. 1, no. 2, 2016, doi: 10.15761/ams.1000112.
C. J. Albert, P. Anusha, U. S. Shemeema, and S. M. Mathew, “Development of technology for alternative material to areca leaf plants,” 2009.
A. Jadhav, “Design and Fabrication of Multipurpose Agriculture Machine,” Int. J. Res. Appl. Sci. Eng. Technol., vol. 6, no. 3, pp. 1898–1903, 2018, doi: 10.22214/ijraset.2018.3293.
V. Sibanda, K. Mpofu, and J. Trimble, “Methodology for the design of a reconfigurable guillotine shear and bending press machine (RGS&BPM),” J. Eng. Des. Technol., vol. 19, no. 6, pp. 1317–1343, 2021, doi: 10.1108/JEDT-06-2020-0254.
R. Nikhil et al., “Design and development of solar/LPG powered areca-nut leaf plate press machine and areca leaf sheath-solar dryer,” Mater. Today Proc., vol. 5, no. 11, pp. 24541–24547, 2018.
I. Ramli and A. Achmad, “Rancang Bangun Dan Pengujian Alat Hot Press Pelepah,” vol. 3, pp. 468–474, 2022.
S. Kurniawan and M. Isnen, “Pengaruh Temperatur dan Lama Waktu Pengepresan Alat Hot Press Daun Pelepah Pinang”.
B. Santoso, “Pembuatan Alat Press Piring Upih Pinang Untuk Meningkatkan Perekonomian Masyarakat Komunitas Disabilitas Kabupaten Bengkalis,” vol. 2, no. November, pp. 128–133, 2021.
Marzuki, Syukran, and Azwinur, “Design and Development of Four Link Bar Mechanism for Transplanting Wet Rice Seedlings,” IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., vol. 536, no. 1, 2019, doi: 10.1088/1757-899X/536/1/012027.
Marzuki and Sumardi, “Desain Dan Simulasi Lokus Penanam Padi Pada Mekanisme Empat Batang Penghubung Dengan Menggunakan Software Solidworks A-54 A-55,” Proceeding Semin. Nas. Politek. Negeri Lhokseumawe, vol. 2, no. 1, pp. 54–58, 2018.
M. Marzuki, A. Azwar, and I. Yususf, “Desain dan Analisa Kinematik Enam Batang Penghubung Untuk Mekanisme Penanam Padi,” in Prosiding Seminar Nasional Politeknik Negeri Lhokseumawe, 2021, pp. 168–172.
B. Badruzzaman, T. Endramawan, and ..., “Analisis Kekuatan Pembebanan Rangka Pada Perancangan Mesin Grading fish Jenis Ikan Lele Menggunakan Simulasi Solidworks,” Pros. Ind. …, pp. 26–27, 2020, [Online]. Available: https://jurnal.polban.ac.id/proceeding/article/view/2004
I. Furqani, R. K. Arief, and M. Muchlisinalahuddin, “Analisis Kekuatan Rangka Mesin Perontok Padi Menggunakan Solidworks 2019,” J. Engine Energi, Manufaktur, dan Mater., vol. 6, no. 2, p. 42, 2022, doi: 10.30588/jeemm.v6i2.1201.
Aji Abdillah Kharisma and Muhammad Erlian Marsaoly, “Analisis Kegagalan pada Rangka Mesin Perontok Padi Kapasitas 1 Ton/Jam Menggunakan Metode Von Misses,” J. Rekayasa Mesin, vol. 20, no. 2, pp. 13–18, 2021, doi: 10.36706/jrm.v20i2.64.
A. Saleh and M. F. Budiman, “Rancang Bangun Rangka Pada Mesin Pencuci Keong Sawah,” J. TEDC, vol. 14, no. 1, pp. 1–7, 2020.
F. P. Rizawan and H. Istiqlaliyah, “Analisa Kekuatan Rangka Mesin Perajang Lontongan Kerupuk Kapasitas 50 Kg / Jam Menggunakan Aplikasi Autodesk Inventor,” vol. 7, pp. 865–872, 2023.
H. Istiqlaliyah, “Perancangan Rangka Mesin Pembuat Keripik Umbi Dengan Aplikasi Sistem Pneumatik,” J. Mesin Nusant., vol. 3, no. 2, pp. 112–121, 2021, doi: 10.29407/jmn.v3i2.15575.
V. Mallikarjuna, B. James Prasad, S. Md, J. Basha, and K. Rajesh, “Design and Manufacturing of Press Tools for Compressor Shell,” Int. J. Adv. Eng. Manag. Sci., vol. 2, no. 10, pp. 1778–1789, 2016, [Online]. Available: www.ijaems.com
M. H. Cetin, B. Ozcelik, E. Kuram, and E. Demirbas, “Evaluation of vegetable based cutting fluids with extreme pressure and cutting parameters in turning of AISI 304L by Taguchi method,” J. Clean. Prod., vol. 19, no. 17–18, pp. 2049–2056, 2011, doi: 10.1016/j.jclepro.2011.07.013.
Z. Jiang, F. Zhou, H. Zhang, Y. Wang, and J. W. Sutherland, “Optimization of machining parameters considering minimum cutting fluid consumption,” J. Clean. Prod., vol. 108, pp. 183–191, 2015, doi: 10.1016/j.jclepro.2015.06.007.
W. H. A. Suherman1,*, Muharnif M1, Yusuf Lubis1, M.A.S Pohan1, Rakha R Aulia1, Rizki M. Ali1, Ilmi2, Marzuki3, “Jurnal Polimesin,” vol. 23, no. 2, pp. 239–247, 2025, [Online]. Available: https://e-jurnal.pnl.ac.id/polimesin/article/view/6261
H. B. Kurniyanto, I. K. Rohmat, I. Ainur, and R. Muh, “Weldability of welded joint alloy steel grade 91 to stainless steel grade 316L using filler metal ER NiCrMo-3 and ER 309LMo in power boiler piping and tubing,” vol. 6, no. 2, pp. 71–76, 2024.
Marzuki, Turmizi, and A. K. Bukhari, Nawawi Juhan, Akhyar Ibrahim, “Mechanical properties Analysis of SA-106 Grade B pipe material welded joint in combination of SMAW and GTAW Welding,” Polimesin, vol. 20, no. 2, pp. 121–127, 2022.
Juwanda, Saifuddin, and Marzuki, “Analisa pengaruh kuat arus hasil pengelasan GMAW terhadap kekerasan material ASTM A 36,” J. Weld. Technol., vol. 3, no. 1, pp. 6–11, 2021.
DOI: https://doi.org/10.35308/jmkn.v12i1.15278
Refbacks
- There are currently no refbacks.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
p-ISSN: 2477-5029 I e-ISSN: 2502-0498 I DOI: 10.35308
Jl. Alue Peunyareng, Ujong Tanoh Darat, Meureubo, Kabupaten Aceh Barat, Aceh 23681, Indonesia
is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License